TSE 75 Vlamvertragend materiaal gemodificeerde granulaire dubbelschroefsextruder voor WATERKOELINGSTRAND PELLETIZING
Extruder met dubbele schroef
Een dubbelschroefsextruder, ook wel co-roterende dubbelschroefscompoundextruder genoemd, is een van de meest geavanceerde en veelzijdige machines die worden gebruikt bij het samenstellen van polymeren, kunststofmodificatie, masterbatchproductie en recycling. Met zijn modulaire schroefontwerp en superieure mengmogelijkheden levert de dubbelschroefsextruder uitstekende dispersie, sterke afschuifprestaties, nauwkeurige materiaalmenging en consistente pelletkwaliteit.
De extruder maakt gebruik van in elkaar grijpende, meedraaiende schroeven, temperatuurregeling in meerdere zones en zeer efficiënte toevoersystemen om een breed scala aan materialen te verwerken, waaronder technische kunststoffen, kleurenmasterbatch, vulstofmasterbatch, biologisch afbreekbare materialen, elastomeren en gerecyclede kunststoffen. Dit maakt het een ideale oplossing voor zowel industriële productie als onderzoekstoepassingen.
Toepassingen van de dubbelschroefsextruder
Kunststofcompound: PP, PE, ABS, PA, PC, TPU, TPE, PET, PBT.
Masterbatchproductie: kleurenmasterbatch, additieve masterbatch, vulstofmasterbatch.
Engineering Plastics Modification: vlamvertragende, versterkte, slagvaste materialen.
Biologisch afbreekbare verbindingen: PLA, PBAT, PHA, mengsels op basis van zetmeel.
Nanomateriaaldispersie: roet, calciumcarbonaat, talk, nanovulstoffen.
Recycling en herverwerking: gemengd plastic afval, industrieel afval, post-consumer materialen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Extrudertype |
Co-roterende dubbelschroefsextruder |
|
Schroefdiameter |
75 mm |
|
L/D-verhouding |
44:1 |
|
Motorvermogen |
250 kW |
|
Uitvoercapaciteit |
800-1200 kg/u |
|
Voedingssysteem |
Volumetrisch / gravimetrisch / zijtoevoer / vloeistofdosering |
|
Ontgassen |
Enkele of dubbele vacuümontluchting |
|
Pelletiserende opties |
Strand, waterring, luchtkoelingsmatrijs, onderwaterpelletiseren |
|
Controlesysteem |
PLC + touchscreen + koppel-/drukbewaking |
Met deze specificaties kan de dubbelschroefsextruder op efficiënte wijze hoogwaardige compoundprocessen uitvoeren die een stabiele smeltdruk, sterke menging en continue output vereisen.
Belangrijkste voordelen
Hoge dispersie- en mengefficiëntie dankzij in elkaar grijpende schroefstructuur.
Het modulaire schroefontwerp maakt aangepaste configuraties voor verschillende materialen mogelijk.
Energiezuinige werking met geoptimaliseerd koppelsysteem.
Uitstekende pelletuniformiteit en stabiele productconsistentie.
Brede materiaalcompatibiliteit, geschikt voor technische kunststoffen en masterbatch.
Hoog automatiseringsniveau, vermindering van arbeid en verbetering van de productiestabiliteit.
Duurzame, duurzame constructie, ideaal voor continu gebruik, 24/7.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke materialen kan een dubbelschroefsextruder verwerken?
De meeste thermoplastische kunststoffen, waaronder PP, PE, ABS, PA, PC, PET, TPU, PLA, PBAT en functionele additieven.
Vraag 2: Kan de extruder worden aangepast?
Ja. Schroefelementen, feeders, ontgassingspoorten, filtratie- en pelletiseersystemen kunnen volledig op maat worden gemaakt.
Vraag 3: Welke industrieën gebruiken dubbelschroefsextruders?
Fabrieken voor kunststofverbindingen, masterbatchfabrieken, recyclingfaciliteiten en R&D-laboratoria.
After-sales service
Wij bieden installatie op locatie, training van operators, procesoptimalisatie, advies over formuleringen, levering van reserveonderdelen, technische ondersteuning op afstand en levenslange after-sales service om ervoor te zorgen dat uw dubbelschroefsextruder efficiënt en betrouwbaar werkt.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP