একটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বহুল ব্যবহৃত একটি যন্ত্র। স্থিতিশীল গলন, প্লাস্টিকাইজেশন, পরিবহন এবং আকার দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একক স্ক্রু এক্সট্রুডার পাইপ এক্সট্রুশন, শীট এক্সট্রুশন, প্রোফাইল উৎপাদন, তারের আবরণ এবং প্লাস্টিক পেলেটাইজেশনে চমৎকার পারফর্মেন্স প্রদান করে। একটি সাধারণ গঠন, সহজ পরিচালনা এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে, এটি উৎপাদন লাইন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
এক্সট্রুডারটিতে একটি উচ্চ-টর্ক মোটর, অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন, উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল চাপ আউটপুট রয়েছে, যা ধারাবাহিক উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করে। এটি পিই, পিপি, পিভিসি, এইচডিপিই, এলডিপিই, এবিএস, পিএস এবং বায়োডিগ্রেডেবল উপকরণ সহ বিভিন্ন ধরণের থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এর স্থায়িত্ব এবং বহুমুখীতার জন্য ধন্যবাদ, একক স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক পণ্য তৈরি, পলিমার পরিবর্তন এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্ল্যান্টগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের অ্যাপ্লিকেশন
পাইপ ও টিউব এক্সট্রুশন: পিই, পিপি, পিভিসি, এবং পিপিপিআর পাইপ।
শিট ও ফিল্ম এক্সট্রুশন: পিইটি, পিপি, পিএস শিট এবং ফিল্ম।
প্রোফাইল এক্সট্রুশন: উইন্ডো প্রোফাইল, কেবল চ্যানেল, নির্মাণ ট্রিম।
গ্র্যানুলেশন ও পেলেটাইজিং: পিই/পিপি পেলেট, পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক গ্রানুল।
ওয়্যার ও কেবল কোটিং: ইনসুলেশন এবং শীথিং এক্সট্রুশন।
প্লাস্টিক রিসাইক্লিং: ব্যবহারের পর বা শিল্প বর্জ্য গলানো এবং পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ।
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
|
পরামিতি |
স্পেসিফিকেশন |
|
এক্সট্রুডার প্রকার |
একক স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুশন মেশিন |
|
স্ক্রু ব্যাস |
30–200 মিমি |
|
এল/ডি অনুপাত |
25–40:1 (কাস্টমাইজযোগ্য) |
|
মোটর পাওয়ার |
11–200 কিলোওয়াট |
|
আউটপুট ক্ষমতা |
20–1200 কেজি/ঘণ্টা |
|
স্ক্রু উপাদান |
উচ্চ-শক্তিযুক্ত নাইট্রাইড বা দ্বি-ধাতব সংকর |
|
তাপমাত্রা অঞ্চল |
3–8 পিআইডি-নিয়ন্ত্রিত অঞ্চল |
|
হিটিং সিস্টেম |
সিরামিক / ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম গরম করা |
|
কুলিং সিস্টেম |
বায়ু বা জল শীতলকরণ |
|
কন্ট্রোল প্যানেল |
পিএলসি ও টাচস্ক্রিন মনিটরিং |
|
পেলেটাইজিং বিকল্প |
স্ট্র্যান্ড, ওয়াটার-রিং, ডাই-ফেস পেলেটাইজিং |
এই বৈশিষ্ট্যগুলি একক স্ক্রু এক্সট্রুডারকে চমৎকার গলিত অভিন্নতার সাথে অবিচ্ছিন্ন, স্থিতিশীল প্লাস্টিক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
প্রধান সুবিধা
উচ্চ আউটপুট এবং স্থিতিশীল গলিত চাপ যা ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
সাধারণ গঠন, সহজ পরিচালনা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।
শক্তিশালী উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, যা বেশিরভাগ থার্মোপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে সক্ষম।
শক্তি-সাশ্রয়ী গরম করার প্রযুক্তি যা সামগ্রিক বিদ্যুতের ব্যবহার কমায়।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য স্ক্রু ডিজাইন—যেমন পাইপ এক্সট্রুশন, রিসাইক্লিং, পেলেটাইজিং ইত্যাদি।
টেকসই নির্মাণ যা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের অধীনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।
সাধারণ জিজ্ঞাস্য
প্রশ্ন ১: একটি একক স্ক্রু এক্সট্রুডার কী কী উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে?
পিই, পিপি, পিভিসি, এইচডিপিই, এলডিপিই, এবিএস, পিএস, পিএলএ, এবং বিভিন্ন পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক।
প্রশ্ন ২: বিভিন্ন পণ্যের জন্য স্ক্রু কাস্টমাইজ করা যায়?
হ্যাঁ। কম্প্রেশন অনুপাত, স্ক্রু জ্যামিতি এবং এল/ডি অনুপাত সম্পূর্ণরূপে তৈরি করা যেতে পারে।
প্রশ্ন ৩: কোন পেলেটাইজিং পদ্ধতি উপলব্ধ?
আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী স্ট্র্যান্ড পেলেটাইজিং, ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং, বা ডাই-ফেস পেলেটাইজিং।
বিক্রয়োত্তর পরিষেবা
আমরা আপনার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারকে সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সে চালানোর জন্য অন-সাইট ইনস্টলেশন, অপারেটর প্রশিক্ষণ, ফর্মুলেশন গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ, আজীবন প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং দূরবর্তী সমস্যা সমাধান প্রদান করি।
যে কোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন