Une extrudeuse monovis est l'une des machines les plus utilisées dans l'industrie de la transformation des plastiques. Conçue pour la fusion, la plastification, le transport et le façonnage stables, l'extrudeuse monovis offre d'excellentes performances dans l'extrusion de tuyaux, l'extrusion de feuilles, la production de profilés, le revêtement de fils et la granulation de plastique. Avec une structure simple, une utilisation facile et un rendement élevé, elle est idéale pour les lignes de production et les applications de recyclage.
L'extrudeuse est équipée d'un moteur à couple élevé, d'une conception de vis optimisée, d'un contrôle de température avancé et d'une sortie de pression stable, garantissant une qualité de matériau constante. Elle convient au traitement d'une grande variété de thermoplastiques, notamment le PE, le PP, le PVC, le PEHD, le PEBD, l'ABS, le PS et les matériaux biodégradables. Grâce à sa durabilité et sa polyvalence, l'extrudeuse monovis est largement adoptée dans la fabrication de produits en plastique, la modification des polymères et les usines de recyclage.
Applications de l'extrudeuse monovis
Extrusion de tuyaux et tubes: Tuyaux en PE, PP, PVC et PPR.
Extrusion de feuilles et films: Feuilles et films en PET, PP, PS.
Extrusion de profilés: Profilés de fenêtres, chemins de câbles, garnitures de construction.
Granulation et pelletisation: Granulés de PE/PP, granulés de plastique recyclé.
Revêtement de fils et câbles: Extrusion d'isolation et de gainage.
Recyclage du plastique: Fusion et retraitement des déchets post-consommation ou industriels.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Spécification |
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Type d'extrudeuse |
Machine d'extrusion de plastique monovis |
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Diamètre de la vis |
115 mm |
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Rapport L/D |
38:1 (personnalisable) |
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Puissance du moteur |
250 kW |
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Capacité de production |
800–1500 kg/h |
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Matériau de la vis |
Alliage nitruré ou bimétallique à haute résistance |
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Zones de température |
3–8 zones contrôlées par PID |
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Système de chauffage |
Chauffage céramique / en fonte d'aluminium |
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Système de refroidissement |
Refroidissement à air ou à eau |
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Panneau de contrôle |
PLC et surveillance sur écran tactile |
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Options de pelletisation |
Granulation par brins, par anneau d'eau, par face de filière |
Ces spécifications rendent l'extrudeuse monovis adaptée à une production de plastique continue et stable avec une excellente uniformité de la masse fondue.
Principaux avantages
Production élevée et pression de fusion stable pour une qualité de produit constante.
Structure simple, utilisation facile et faible coût de maintenance.
Forte adaptabilité aux matériaux, capable de traiter la plupart des thermoplastiques.
Technologie de chauffage économe en énergie réduit la consommation électrique globale.
Conception de vis personnalisable pour différentes applications : extrusion de tuyaux, recyclage, pelletisation, etc.
Construction durable assure une longue durée de vie en fonctionnement continu.
FAQ
Q1 : Quels matériaux une extrudeuse monovis peut-elle traiter ?
PE, PP, PVC, PEHD, PEBD, ABS, PS, PLA et divers plastiques recyclés.
Q2 : La vis est-elle personnalisable pour différents produits ?
Oui. Le taux de compression, la géométrie de la vis et le rapport L/D peuvent être entièrement adaptés.
Q3 : Quelle méthode de pelletisation est disponible ?
Granulation par brins, granulation par anneau d'eau ou granulation par face de filière en fonction de vos besoins.
Service après-vente
Nous fournissons l'installation sur site, la formation des opérateurs, des conseils de formulation, la fourniture de pièces de rechange, une assistance technique à vie et le dépannage à distance pour garantir que votre extrudeuse monovis fonctionne à des performances optimales.
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